Як фармацевтичні та виробничі склади можуть підготуватися до операцій на основі ШІ: SAP EWM + QM + PP на практиці 

ШІ може допомогти складським командам прогнозувати затримки, визначати пріоритетність робіт, виявляти дефіцити та швидше реагувати. 

Однак він не може покращити роботу складу, якщо облік запасів є неточним, процеси управління якістю не інтегровані, простежуваність недостатня, а відповідальність чітко не визначена. 

Для фармацевтичних і виробничих компаній готовність починається з об’єднання SAP Extended Warehouse Management (EWM), SAP Quality Management (QM), SAP Production Planning (PP) і SAP S/4HANA в єдиний надійний операційний процес. 

Мета полягає не в автоматизації кожного рішення. Необхідно створити надійні процеси, які ШІ зможе безпечно підтримувати, аналізувати та вдосконалювати.  

Чому готовність складу до ШІ охоплює весь процес 

Багато складських проблем виникають на більш ранніх етапах руху матеріалів. 

Дефіцит у виробництві може початися через затримку інспекції. Затримка відвантаження може бути спричинена заблокованими запасами. Помилка під час відбору може виникнути через неповні дані про партію або серійний номер. 

Тому ШІ потребує інтегрованого процесу: 

Надходження товару → контроль якості → рішення щодо статусу запасу → розміщення → подача матеріалів у виробництво → споживання → готова продукція → вихідне відвантаження 

SAP Quality Management підтримує процеси контролю якості в SAP S/4HANA. Quality Management у вбудованому EWM також може підтримувати перевірки поставленої продукції та пакування. 

SAP S/4HANA Manufacturing для планування та складання графіків поєднує виробничі плани із запасами та зворотним зв’язком від виконання, враховуючи обмеження щодо матеріалів і потужностей. 

Цінність створюється завдяки спільній роботі цих процесів, а не одному окремому модулю.  

Що демонструють практичні кейси 

Наведені нижче кейси охоплюють різні аспекти підготовки до впровадження ШІ. 

Fonterra: показники для оцінки продуктивності 

Кейс Fonterra безпосередньо стосується SAP EWM та ефективності складських операцій. 

За даними SAP, після консолідації складських операцій за допомогою SAP EWM і голосових рішень Fonterra досягла точності обліку запасів на рівні 99,7%, швидкості відбору 250 коробів на годину та щоденного відвантаження 60 000 коробів. 

Це результати конкретного клієнта, а не універсальні показники. Проте вони демонструють, чого можна досягти завдяки стандартизованим процесам, надійним даним про запаси та інтегрованому виконанню складських операцій. (Джерело: кейс SAP Fonterra). 

Adalvo: основа фармацевтичної трансформації 

Фармацевтичний кейс Adalvo від ITP не представлений як приклад підвищення ефективності складу. 

Натомість він демонструє ширшу цифрову основу, необхідну для автоматизації в регульованому фармацевтичному середовищі. 

ITP і Adalvo завершили міграцію із SAP ECC на SAP S/4HANA у Microsoft Azure за 7,5 місяця, охопивши 23 модулі SAP, включно із SAP Advanced Track and Trace for Pharmaceuticals. 

Проєкт посилив інтеграцію процесів, цілісність даних, валідацію, простежуваність та управління. Ці можливості є необхідними до того, як компанії почнуть застосовувати ШІ в процесах, чутливих до якості або регуляторних вимог. 

Разом ці приклади показують, що готовність до ШІ починається не з інструмента штучного інтелекту. 

Вона починається з надійних даних, інтегрованих процесів SAP і чітких операційних механізмів контролю. 

Для керівників складських операцій підготовчу роботу можна організувати за чотирма практичними напрямами.  

1. Поєднайтеприйому матеріалів із контролем якості 

Вхідні матеріали можуть потребувати перевірки пакування, відбору зразків, лабораторного тестування, перевірки документів або формального дозволу на використання. 

Складським командам потрібні правильні інструкції щодо зберігання. Командам із забезпечення якості потрібна видимість навантаження, пов’язаного з інспекціями. Фахівцям із планування виробництва потрібні надійні дати доступності матеріалів. 

SAP EWM і QM мають забезпечувати чітку видимість запасів, дозволених до вільного використання, запасів на контролі якості та заблокованих запасів. 

Коли ця основа стане стабільною, ШІ зможе: 

• Виявляти інспекції, які можуть затримати виробництво  

• Визначати пріоритетність термінових контрольних партій  

• Виявляти повторювані проблеми з якістю постачальників  

• Попереджати фахівців із планування, коли заблоковані запаси створюють дефіцит  

• Узагальнювати накопичені інспекції  

ШІ може допомагати виявляти ризики та рекомендувати пріоритети. Однак дозвіл на використання матеріалів, визначення статусу партії та інші регульовані рішення щодо якості мають ухвалюватися відповідно до встановлених правил затвердження. 

Детальніше читайте в посібнику ITP щодо SAP S/4HANA для управління якістю у фармацевтичній галузі.  

2. Пов’яжітьвиробничий попит із подачею матеріалів зі складу 

SAP PP може визначати, що й коли потрібно виробництву. SAP EWM має подавати правильну кількість, партію, складську одиницю або компонент у відповідну виробничу зону. 

Недостатня інтеграція може призвести до таких проблем: 

• Матеріали подаються занадто рано  

• Виникає дефіцит матеріалів на виробничій лінії  

• Постачаються неправильні партії  

• Складські завдання мають неправильні пріоритети  

• Видимість завершення подачі матеріалів є обмеженою  

• Фактичні запаси відрізняються від даних у системі  

ШІ може використовувати надійні виробничі та складські дані для прогнозування затримок подачі матеріалів, виявлення ймовірного дефіциту та рекомендації пріоритетів завдань. 

Однак ці рекомендації є корисними лише тоді, коли дані про попит, статус запасів і складські підтвердження є точними. 

Огляд SAP S/4HANA для виробництва від ITP пояснює, як EWM, QM і PP підтримують інтегровані виробничі операції.  

3. Посильтепростежуваністьпартій і серійних номерів 

Простежуваність впливає на приймання, зберігання, дозвіл на використання після контролю якості, постачання виробництва, відбір і відвантаження. 

Фармацевтичні склади можуть контролювати запаси за партією, терміном придатності, статусом якості та статусом дозволу на використання. 

Виробники можуть використовувати серійні номери, щоб пов’язувати компоненти й готову продукцію з виробництвом, гарантійним або сервісним обслуговуванням. 

Перед застосуванням ШІ компаніям слід переконатися, що: 

• Дані про партії та серійні номери фіксуються послідовно  

• Статус якості є видимим під час виконання операцій  

• Правила щодо строку зберігання та терміну придатності підтримуються в актуальному стані  

• Переміщення матеріалів підтверджуються своєчасно  

• Споживання матеріалів у виробництві реєструється точно  

• Коригування запасів містять причини та затвердження  

SAP EWM також може інтегруватися із SAP Global Batch Traceability. 

ШІ може виявляти закономірності та винятки в повних даних простежуваності. Він не може відновити історію транзакцій, яка ніколи не була зафіксована. 

Для ширшого огляду прочитайте статтю ITP про управління складом за допомогою SAP S/4HANA.  

4. Підвищтеточністьвідбору та готовність до відвантаження 

Правильний відбір передбачає більше, ніж вибір потрібного номера матеріалу. 

На складі також може знадобитися підтвердити правильну кількість, партію, серійний номер, тип запасу, місце зберігання та складську одиницю. 

Готовність до відвантаження має підтверджувати, що: 

• Запаси доступні та дозволені до використання  

• Відбір і пакування завершені  

• Дані про партії та серійні номери є правильними  

• Етикетки та документи готові  

• Складські винятки усунені  

• Відвантаження може відбутися за планом  

ШІ може виявляти замовлення з підвищеним ризиком, незвичні моделі виконання завдань і зміну пріоритетів.  

Оцінюйте готовність за допомогою операційних KPI 

Перший сценарій використання ШІ має бути спрямований на одну вимірювану проблему з чітко визначеним відповідальним, початковим показником, цільовим результатом і моделлю затвердження.  

Класифікуйте рішення перед автоматизацією 

Не кожен робочий процес потребує однакового рівня автономності. 

Підтримка: ШІ узагальнює інформацію або виділяє винятки. 

Рекомендація: ШІ пропонує пріоритети або дії. 

Виконання із затвердженням: ШІ готує дію для уповноваженої особи. 

Поки що не автоматизувати: процес залишається ручним, оскільки його дані, засоби контролю, відповідальність або рівень ризику ще не готові до автоматизації. 

Ця класифікація є особливо важливою для дозволу на використання запасів, визначення статусу партій, змін виробничого плану та інших рішень, чутливих до якості.  

Практична дорожня карта підготовки 

Керівники складських, виробничих операцій, забезпечення якості та ланцюгів постачання можуть розпочати з п’яти кроків: 

1. Опишіть рух матеріалів від приймання до відвантаження.  

1. Призначте відповідальних за інспекції, рішення щодо запасів, подачу матеріалів, відбір і винятки.  

1. Покращте основні дані та дисципліну реєстрації транзакцій.  

1. Інтегруйте EWM, QM, PP і SAP S/4HANA.  

1. Оберіть сценарій використання ШІ з початковим показником, цільовим KPI, моделлю затвердження та відповідальним представником бізнесу.  

Структуроване оцінювання впровадження та міграції SAP може виявити прогалини в процесах, даних, інтеграції та контролі до впровадження нових інструментів ШІ.  

Спочатку створіть операційну основу 

Склад, керований за допомогою ШІ, може передбачати ризики, рекомендувати дії та сприяти швидшому ухваленню рішень. 

Однак успіх усе одно залежить від точного обліку запасів, інтегрованих процесів управління якістю, надійної подачі матеріалів у виробництво, ефективної простежуваності та чітко визначеної відповідальності. 

SAP EWM забезпечує рівень виконання складських операцій. SAP QM підтримує контрольовані процеси управління якістю. SAP PP пов’язує потребу в матеріалах із виробничими вимогами. SAP S/4HANA об’єднує ці процеси. 

З нашого досвіду, готовність до ШІ рідко залежить лише від технологій. Вона залежить від надійних даних, інтегрованих процесів, чітко визначеної відповідальності та правильної основи SAP. 

В ITP ми підтримуємо фармацевтичні та виробничі компанії, надаючи консультації з цифрової трансформації, послуги із впровадження ШІ та повного впровадження SAP — від початкового оцінювання до реалізації. 

Зв’яжіться з нами, щоб обговорити аналіз процесів EWM/QM і визначити, у яких напрямах ваш склад уже готовий до ШІ, а що потрібно вдосконалити насамперед.